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企业电力全生命周期的服务管家企业用电从配电到用电的一站式追踪服务,为企业提供变电站建设、智慧运维及绿色、稳定、节能的综合能源服务。通过智慧能源总控平台及购售电一体化云平台为客户进行用电负荷检查、电力现货市场化交易、绿电碳权交易等众多增值服务。**优势电厂资源众多众多电厂资源享有议价权,为用户带来更加稳定、便宜的用电服务。专业电力交易辅助系统为用户提供现货交易、绿电碳权交易、能效解决方案、生产用能管理、用电负荷监测。综合用能托管立足企业在生产、经营、管理中存在的用能痛点,日照智慧BIM解决方案,以大数据,日照智慧BIM解决方案、物联网、云计算等技术应用于节能环保、储能用能、多能互补等场景之中,提升企业的综合能源和碳资产管理能力,助力企业降本增效。应用场景通过电力市场化交易,企业享受大体量交易带来用电优惠的同时,提供现货交易、绿电碳权交易等综合能源服务一站式解决方案,日照智慧BIM解决方案。 边缘计算 支持产线侧、设备侧的边缘计算、边缘分析,结合用友盒子,为客户提供软硬一体的解决方案。日照智慧BIM解决方案
集技术、生产、管理为一体的企业管理系统模具数字化生产管理方案面向模具企业执行层的生产信息化管理系统,可实时监控现场各部门的加工进度,确保模具交货期,同时通过条形码,实现车间无纸化作业管理,提高生产管理效率,降低生产成本。通过项目信息管理,让企业的技术得以沉淀,为企业提高技术能力提供完整的基础信息,为企业的经营决策提供参考数据。模具行业生产问题管理效率低传统制造的生产计划、生产工艺等是用电子文档或纸质文件进行记录下达,计划排程纯人工,物料周转等信息不明确成本失控设备生产,数据难以采集,集控难以实现,人、物、机达不到比较好的生产搭配,产能低、耗能大,生产不透明数据分析难缺乏生产管理层面的支持,过程数据无法采集,无法做到质量溯源,更不能生成详细的分析报告方案介绍实时监控现场各部门的加工进度,确保模具交货期,同时通过条形码,实现车间无纸化作业管理,提高生产管理效率,降低生产成本。产品优势提高生产效益实时产能分析,方便订单决策,有根据的优化生产计划,确保交货时间,充分利用厂内资源,降低成本,提升效益优化管理通过项目信息管理,改善企业管理流程,让企业的技术得以沉淀。 北京数字化转型解决方案模板人工盘点问题多 模具盘点依赖人工,导致模具管理效率低、成本高、准确性较差。
通过安全大脑智能分析、自适应安全分析场景,实现资产可见可管、态势可见可管、威胁可见可见控。全周期数据安全防护以身份和数据为双中心,构建立体化防护,覆盖数据全生命周期。零信任AITrust利旧安全投资,覆盖全业务场景,效率兼顾身份安全,实现细粒度的权限控制,的行为回溯、动态的安全响应。安全运营托管以持续化、智能化的智能运营服务解决甲方安全问题,通过夯实的安全底座、体系化的防护模式,实现安全**。应用场景主要面向车联网、石油化工、智能制造等多个行业及工业互联网企业产品优势基础安全合规满足等保三级安全要求。服务模式创新安全运营托管,*客户安全人员投入。态势感知技术先进基于零信任架构,基于AI人工智能的工业互联网态势感知平台技术实力业内认可工信部2020年度示范试点项目,工信部2021年工业互联网企业网络安全分类分级增强级企业、信通院工业互联网平台5星评级。实施案例某工业互联网平台企业安全防护项目该平台是的双跨工业互联网平台,业务辐射**,致力于为企业提供数字化平台及解决方案,帮助企业数字化转型客户痛点:①资产、漏洞、风险不可知;②资产多、流量大、防护难度大。
产品设计变更或者替代料,无有效版本管理,频繁增加物料编码,产生冗余数据,数据规则未统一,除物料主数据外,涉及到BOM,工艺,供应商,客户,采购价格,销售价格,科目,成本中心等数据需要制定管理对象以及相关规则,目前缺失。因数据缺失,共享性差,数据收集以及验证流程长,影响业务流程效率,例如只能线下手工核价来支持产品报价工程化工艺与制造能力:产品直通率只有60%,有研发部门推荐的工艺参数管控,但未能生产过程优化;有DFEAM流程,但是关键工艺参数不足;发生质量问题时,缺少工艺过程及参数追溯;无法有效找到根本原因与方法精益与制造管理层面:1、成品组装线平衡率较低,*70%,工艺流程作业不合理;2、成品组装线人机配合不合理,存在人等机、机等人的现象。3、10月4日生产记录无异常,半成品生产,成品生产OEE;4、车间布局不合理,物流动线迂回;5、工单关结不及时,影响交付发货;6、现场物料存放与管理有待加强,部分没有状态标识,胶水管理不严谨;7、当前绩效管理“形同虚设”,各部门指标与公司战略目关联性不大,且目标设定及实际考核均存在问题;8、现场发现导远电子整体精益理念较弱,未形成改善文化与数字化。提高生产线的综合效率和产值;满足操作者事前、事中、事后相关需求,解决大部分需求与痛点。
全场景三维/实景可视化:覆盖生产流程、设备运行、厂房空间等场景的三维/实景可视化,快速呈现比较好视觉体验。全要素数据可视化:汇集人、机、料、法、环、测全要素的实时数据,多种方式可视化呈现。数据治理:设备、生产、工艺、质量、能耗等多方数据的挖掘与统一治理。设备管理与追踪:实现对园区、车间、产线、整机、零部件等各层级的设备及零部件的虚实联动、状态识别、跟踪预警。生产流程管控:实现对生产的全流程监控管理、异常预警。生产计划排程优化:通过对产线设备及生产流程的仿真和生产计划的模拟,实现对生产过程与结果的预测,推动生产排程和工艺的优化调整。设备预测性维护:基于设备的机理模型管理和实时运行数据监控,实现对设备异常的提前预警、提**查和维修保养。移动应用 数据实时化、管理远程化,可使工厂管理者随时随地掌握生产状况,及时优化和指导。烟台主数据解决方案下载
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协同制造中国强大的供应链网络体系使产业的生产要素流动性增强,产业分工的细化和专业化是必然趋势。大企业的生产制造过程,外协生产的部分比例往往也在增加。在此趋势下,大企业面对分布在多地域的外协生产活动,如何做到外协订单的生产过程信息的实时透明可感知,从而进一步实现生产全过程的跟踪,质量的过程管理,是一个共性的需求华为云提供协同制造场景化解决方案,面向细分产业集群,聚合产业中主流的MES/ERP/SCM等类别的应用软件,并依托ROMA、WeLink实现应用间的数据和应用交互的预集成。从而实现了企业整体业务集成效率,上下游产业链协同效率大幅的提升。目前该方案通过与各地**合作,建立区域工业互联网平台服务于当地的产业集群。已在苏州、常熟、无锡、东莞松山湖等区域落地。日照智慧BIM解决方案
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